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產品簡介
濾袋監測邊緣計算相比傳統依賴云端處理的監測設備，邊緣計算架構顯著降低數據傳輸延遲，提升故障響應速度。通過本地化數據處理與分析，減少對網絡帶寬的依賴，增強系統穩定性與可靠性。支持與工業控制系統無縫集成，實現數據共享與運維流程的數字化升級，推動工業生產向智能化、綠色化方向轉型，助力企業實現高效運維與可持續發展。
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濾袋監測邊緣計算工作原理：
基于靜電感應原理。被檢測的粉塵顆粒在管道內部隨氣流運動，在粉塵顆粒流經粉塵儀探頭時與探頭發生摩擦和碰撞，發生動態的電荷感應，從而產生電荷信號。粉塵儀將采集到的動態電荷信號，通過多級運算放大、濾波、計算處理最終得到對應的粉塵顆粒數據。通過軟件系統持續采集粉塵顆粒數據，經過復雜的算法統計，最終得到粉塵濃度。
靜電檢測原理應用廣泛，適用于氣固兩相流的檢測環境，采集過程無需人工干預，高效便捷，數據實時性強。
濾袋監測邊緣計算相比傳統依賴云端處理的監測設備，邊緣計算架構顯著降低數據傳輸延遲，提升故障響應速度。通過本地化數據處理與分析，減少對網絡帶寬的依賴，增強系統穩定性與可靠性。支持與工業控制系統無縫集成，實現數據共享與運維流程的數字化升級，推動工業生產向智能化、綠色化方向轉型，助力企業實現高效運維與可持續發展。
使用注意事項
安裝時需選擇氣流穩定、無劇烈擾動的直管段位置，確保探頭與管道氣密性。日常運維需定期清潔傳感器表面，檢查電氣連接與數據傳輸穩定性。避免在特殊溫度、濕度或振動環境下超范圍使用，防止粉塵類型交叉干擾檢測精度。操作人員需接受專業培訓，理解設備診斷邏輯與運維建議。
技術規范
操作環境溫度 | -20℃～60℃ （電子部件） |
操作環境濕度 | 不結露 90% |
操作環境振動 | zui高連續震蕩量，任何方向、任何頻率：均方根值 2g (20m/s2) |
操作環境電磁場 | 在50 赫茲時zui高值=60A/m (相等于一個1 米×1 米正方形電磁線圈內有50AT 的磁場) |
操作環境保護 | 保護等級：IP66/NEMA4 鋁合金殼體，適合非腐蝕性環境內安裝，不銹鋼探針 |
管道氣體壓力 | -0.1 – 1MPa（zui高可達8MPa） |
管道氣體流速 | 1m/s～30m/s |
管道氣體溫度 | 實時溫度：200℃，瞬時溫度：260℃(260℃-800℃可定制) |
管道外徑 | 0.1米～4 米 |
探針結構 | 標準探針是φ16mm，長度100mm-1000mm，探針材質：稀土非晶合金, |
塵埃顆粒大小范圍 | 標稱0.1μM～200 μM， 在標稱范圍外仍然能夠接收但信號特性有點不同。 |
粉體材料 | 包括：粉塵，煤粉，面粉，灰塵，煙塵，石墨，二氧化錳，生石灰等各種顆粒物 |
零點漂移 | (時間) 每年低于量程的 1% 。 |
零點漂移 | (溫度) 在指定的溫度范圍內，低于量程的 1%。 |
滿量程漂移 | (時間) 每年低于量程的 1% |
滿量程漂移 | (溫度) 在指定的溫度范圍內，低于量程的 1%。 |
線路穩定性 | 系統所有部件均選用高穩定性電子組裝件。 |
噪音抵抗性 | 所有50 或60 赫茲音頻和諧波均在信號被接收之前全部濾掉 |
測量范圍 | 0-10mg/50mg/100mg/200mg/1000mg/30g/100g/m3（特殊量程可定制） |
變送器輸出方式 | 標準4-20mA（二線制）（可定制開關量、RS485通訊，Modbus RTU協議、HART協議等） |
變送器電源 | 24V(15V～32V范圍內可用) |
測量精度 | ±1% |
探針長度選擇 | 探針長度請按照公式選取，即 D/3 ≤ L ≤ 2D/3 ( 其中： D – 管道內徑 ，L –探針長度) |
防爆標志 | Exia IIC T6 Ga/ExiaD 21 T80℃ 證書編號：CNV21.0092X Ex db IIC T6 Gb, Ex tb IIC T80℃ Db證書編號:CNV24.1117X |
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